LABEL façadealu

 

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Créé par le SNFA pour ses adhérents, LABEL façadealu est une démarche qualité pour les entreprises de menuiseries extérieures et façades rideaux en aluminium, fabriqués et installés.

 

LABEL façadealu prend en compte la diversité et la complexité des fenêtres et façades aluminium et s’applique à la totalité des ouvrages réalisés.

LABEL façadealu permet de mettre en avant un savoir faire technique (conception, fabrication et installation) ainsi qu’une notion de service (maintenance) aux Maitres d’Ouvrage.

 

LABEL façadealu est une démarche qualité basée sur un référentiel qui définit une organisation rigoureuse et documentée, s’appuyant sur des moyens adaptés pour obtenir, de manière fiable et reproductible, des ouvrages de qualité aux performances revendiquées.

 

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Les audits sont réalisés par SOCOTEC 
en tant qu’auditeur tierce partie.

 

Sont concernés les ouvrages de menuiseries extérieures aluminium et façades rideaux conformes aux règles de l’art NF DTU 36.5, NF DTU 33.1 ou règles professionnelles (verrières, façades multiples).

 

Afin d'obtenir le droit d'usage, le fabricant doit être membre du SNFA et utiliser un système également issu d'un membre du SNFA.

 

>> Télécharger la fiche de présentation LABEL façadealu

 

Exigence

 

Les systèmes utilisés sont conformes aux exigences du CGM du NF DTU 36-5 pour les fenêtres, du NF DTU 33.1 pour les façades-rideaux, fiches techniques CSTB/COPREC/SNFA, Règles professionnelles verrières, guide RAGE façades multiples, et des ouvrages sous études spécifiques ATEX ou Avis Technique, complété si nécessaire par un dossier technique.

 

 

Validation de la conception

 

Le système utilisé doit justifier d’une conformité :

  • NF DTU 36.5
  • NF DTU 33.1
  • ou règles professionnelles (verrières, façades multiples)

 

 

Contrôle de production

 

Les contrôles minimum suivants sont à réaliser :

 

Fabrication :


  •  La vérification par le responsable du dossier de fabrication.
  • Préparation des équipements de production
  • Des auto-contrôles dimensionnels en cours de production.
  • Des auto-contrôles sur assemblages, calages, fonctionnement.
  • Un contrôle des produits finis avant livraison.
  • Un contrôle des expéditions en conformité avec la commande.

 

Pose sur chantier :


  • La vérification par le responsable du dossier de pose.
  • La réception des supports (tolérances des DTU 33.1 et 36.5 et conformité aux pièces du marché).
  • Des auto-contrôles en cours de montage.
  • Un PV interne de contrôle final (pré-réception) est établi.
  • La participation aux phases de pré-réception et de réception formelles avec le client et ses représentants.
  • L’entreprise doit récupérer le PV de réception client afin de traiter efficacement les réserves écrites.
 

 

 

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